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泥浆分离车的工艺流程你熟悉了吗?
       泥浆分离车,采用的是气、液、固三态分离技术,根据钻井泥浆的浓度、含固率的改变,会自动调节,并且因脱水分离的原理,与压滤脱水设备的原理不同,所以机器有滤网滤布,这样一来对泥浆污泥的适应性更强,也不会产生滤布堵塞,粘网等现象,更不需要反冲洗水。其原因占地面积小,连续式的工作方式,不仅提高了工作效率,还大大节约了人工成本。
  泥浆分离车处理量大,适用于、隧道泥浆处理、钻井泥浆处理、河道泥浆处理、垃圾渗滤液处理等。
  泥浆分离车的工艺流程简介:
  1、待处理水体经过预处理后,进入混凝反应器,与一定浓度磁性物质混合均匀。
  2、含有一定浓度磁性物质的水体,在混凝剂和助凝剂作用下,完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合,形成磁絮团。
  3、待处理水体经过混凝反应后,流入微磁分离净化设备,在高磁场强度下,形成的磁性絮团由磁盘从水中吸附出来,实现磁絮团与水体的分离,出水直接排放或回用。
  4、由磁盘分离出来的磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离,磁性物质回收再利用(回收率>99.6%),污泥进入污泥处理系统。
  5、待处理水体从流入混凝反应器至微磁分离净化设备净化处理总的停留时间大约为3min左右,实现污水的快速泥水分离。
  泥浆分离车在实践中已经获得了很好的评价,效率比较高,稳定可靠,经过合算它的处理成本要低很多,并且其中的结构也比较紧凑,其中有先进的絮凝技术,还有更多的物理技术来代替传统的生物技术,所以效率上提高的不仅仅是一点点,自然其中的价值就高了很多,对我们来说确实有很大的帮助作用,我们还是比较认可这一点的,未来泥浆分离车必然迎来一个高峰期。

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